【鋁博士網(wǎng)】撫順鋁業(yè)有限公司自去年實(shí)施炭素轉(zhuǎn)型升級(jí)以來，把工作的著眼點(diǎn)放在對(duì)內(nèi)優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、降成本增效益上，在經(jīng)濟(jì)效益、指標(biāo)、管理和工作效率提升方面有了跨越式的突破。

　　技改提質(zhì)增效  轉(zhuǎn)戰(zhàn)商品陽極

    該公司實(shí)施炭素轉(zhuǎn)型升級(jí)后，在炭塊外銷壓力大、現(xiàn)有設(shè)備裝備水平不能滿足客戶需求等不利因素下，領(lǐng)導(dǎo)班子自我加壓，敢于突破，深入開展指標(biāo)對(duì)標(biāo)，增加專業(yè)技術(shù)人員，加大技術(shù)攻關(guān)力度，加強(qiáng)工藝紀(jì)律檢查，狠抓過程控制。為了保證預(yù)焙陽極質(zhì)量過關(guān)，把好生產(chǎn)質(zhì)量第一道工序關(guān)，對(duì)炭素廠煅燒車間1號(hào)煅燒爐進(jìn)行了長(zhǎng)達(dá)77天的烘爐，在點(diǎn)火烘爐時(shí)要求加料必須用時(shí)短，要不然會(huì)影響0號(hào)煅燒爐的正常排料。煅燒車間的員工們?yōu)榱藫寱r(shí)間，保證加料工序的順利進(jìn)行，采用人工推料與加料車裝料的方式緊急給1號(hào)煅燒爐輸料，在沒有影響0號(hào)煅燒爐正常生產(chǎn)的情況下順利完成1號(hào)煅燒爐裝料，在烘爐成功轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)運(yùn)行后，每日可多產(chǎn)合格煅后焦50余噸，且因新爐運(yùn)行條件良好，煅后焦質(zhì)量遠(yuǎn)優(yōu)于其他煅燒爐，將為預(yù)焙陽極質(zhì)量提升做出貢獻(xiàn)。同時(shí)，該公司還注重生陽極生產(chǎn)，增設(shè)生陽極取樣，并對(duì)設(shè)備、生產(chǎn)流程深入分析，找出影響消耗指標(biāo)的關(guān)鍵點(diǎn)、問題點(diǎn)，制訂舉措，并逐條推進(jìn)落實(shí)。每當(dāng)碰到難以解決的問題，公司、分廠、車間各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)，直至問題得以解決。專業(yè)技術(shù)人員從生產(chǎn)控制、微量元素控制、陽極檢測(cè)等方面入手，根據(jù)以往的物料配比，生產(chǎn)班組增加了物料篩分頻次，及時(shí)調(diào)整物料配比，加大生產(chǎn)溫度控制、生塊冷卻水溫度監(jiān)測(cè)，增加取樣分析頻次，加大焙燒塊外觀檢查力度，確保產(chǎn)品質(zhì)量。在該公司資金緊張的情況下，通過多種渠道保證了石油焦、瀝青等原料的供應(yīng)，加大了高硫焦的采購數(shù)量，降低炭素產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。今年2月份陽極制造成本2600余元/噸，較2015年四季節(jié)度下降了1400余元/噸。

　　“崗位標(biāo)價(jià)”  杜絕員工“搭便車”

    結(jié)合炭素廠實(shí)際工作，該公司合理整合和優(yōu)化資源，充分發(fā)揮績(jī)效考核分配杠桿和激勵(lì)約束作用，進(jìn)一步完善績(jī)效考核體系，推行“薪點(diǎn)工資”考核?？己藘?nèi)容不僅涵蓋了各專業(yè)崗位業(yè)務(wù)發(fā)展指標(biāo)、成本控制指標(biāo)等方面，還根據(jù)工作職責(zé)新增了車間主任、班長(zhǎng)層級(jí)的責(zé)任體系落實(shí)目標(biāo)考核。

    新的考核辦法對(duì)炭素廠所有崗位從勞動(dòng)強(qiáng)度、倒班、環(huán)境溫度、噪音、粉塵、腦力勞動(dòng)強(qiáng)度、技術(shù)門檻、學(xué)歷門檻、文案能力等崗位逐一測(cè)評(píng)，根據(jù)測(cè)評(píng)結(jié)果結(jié)合市場(chǎng)和對(duì)企業(yè)貢獻(xiàn)的價(jià)值度進(jìn)行“崗位標(biāo)價(jià)”，員工按照標(biāo)價(jià)享受工資待遇，打破了以往技術(shù)津貼與從事崗位專業(yè)不對(duì)口，“按身份”給錢的工資制度?？己宿k法惠及每名員工，充分公平合理的分配原則，凸顯當(dāng)前公司轉(zhuǎn)型發(fā)展的需求。新的績(jī)效考核分配辦法一個(gè)多月以來，得到了廣大員工認(rèn)可，真正起到激勵(lì)員工干好工作、激發(fā)積極性的目的，讓那些工作中習(xí)慣于“庸懶散軟拖”和技術(shù)業(yè)務(wù)差、拈輕怕重善于“搭便車”的員工再無生長(zhǎng)土壤。重新梳理崗位，對(duì)分廠各級(jí)管理人員進(jìn)行調(diào)整，取消了技術(shù)科、設(shè)備科、綜合科建制，成立分廠績(jī)效考核管理組、技改支持組、綜合組，重組、整合維修車間，組建維修小組，解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問題，培養(yǎng)和鼓勵(lì)一專多能，推行高技能、多出活、多收入的維修人員。

　　積極求變  搶占炭塊外銷市場(chǎng)

    該公司領(lǐng)導(dǎo)班子帶領(lǐng)營(yíng)銷采購中心人員積極想辦法、找出路，走出企業(yè)拓展市場(chǎng)，尋找新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。對(duì)陽極炭塊及煅后焦等炭素產(chǎn)品進(jìn)行充分的市場(chǎng)調(diào)研，為炭素產(chǎn)品的外銷做了大量工作。經(jīng)過多方考察，某電解鋁生產(chǎn)公司因沒有配套的陽極生產(chǎn)系統(tǒng)，預(yù)焙陽極存在供應(yīng)缺口，且從運(yùn)輸距離、外銷價(jià)格、需用量等方面，適合成為撫鋁公司的長(zhǎng)期合作伙伴，通過多次商談，二者最終達(dá)成合作意向，簽訂了供貨合同?！?/div>